КОНТАКТЫ

Фирма ООО "САБГУ"

Ростовская область
г. Новочеркасск
ул. Крылова 10


Email:         sabgu@sabgu.ru

Тел:            (8635) 29-80-36
                    (8635) 25-02-88
Тел/Факс: (8635) 22-59-33

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

    В настоящее время, когда всё чаще подымается вопрос о снижении затрат на энергоносители в условиях постоянного роста тарифов, ухудшении экологии, сокращении запасов угля, нефти и газа - особое значение имеет энергосбережение.

    Известно, что примерно 70% электроэнергии, потребляемой промышленным предприятием, приходится на электродвигатели переменного тока - синхронные или асинхронные с короткозамкнутым ротором. Асинхронные машины просты, надежны и сравнительно дешевы, но обладают одним недостатком, существенно влияющим на экономичность: они работают с номинальной частотой вращения и потребляют при этом постоянную мощность практически не зависящую от нагрузки, в то время как большая часть нагрузочных механизмов, особенно таких, как центробежные вентиляторы, дымососы, насосные агрегаты работают в переменном режиме. В настоящее время производительность этих механизмов регулируют чаще всего дроссельным способом (клапанами или заслонками) при постоянной частоте вращения вала двигателя. Экономическая эффективность подобных методов крайне низка. Мощность, потребляемая двигателем насоса или вентилятора находится в кубической зависимости от скорости вращения рабочего колеса, т.е. уменьшение скорости вращения рабочего колеса насоса (вентилятора) в 2 раза приводит к уменьшению потребляемой мощности в 8 раз! Производительность этих агрегатов прямо пропорциональна скорости вращения рабочего колеса. Применение частотно-регулируемых приводов позволит изменять скорость вращения двигателей в соответствии с технологическими режимами работы и нагрузкой теплоагрегатов, что непременно приведёт к снижению потребляемой мощности и рациональному использованию энергоресурсов.

     Предприятие ООО "Служба автоматики безопасности газоиспользующих установок" (ООО "САБГУ") занимается внедрением автоматизированных систем частотного регулирования (АСЧР) на объектах теплоснабжения (котельные). АСЧР могут применяться как отдельно на тягодутьевом (дымосос, вентилятор) и насосном оборудование, так и в составе комплексной автоматизированной системы управления (АСУ) котлоагрегатом или котельной в целом.

     АСЧР тягодутьевого оборудования на базе преобразователей частоты фирмы Delta Electronics и ERMAN успешно реализованы специалистами ООО "САБГУ" при автоматизации котлов ТВГ-8М (фото), котлов АВ-1 (фото), котлов ДКВР 2,5-13 (фото), котлов КВГ 7,56 (фото).

     Автоматизированные системы частотного регулирования предназначены для управления производительностью тягодутьевых и насосных механизмов паровых котлов типа ДЕ, ДКВР, ГМ, КВГМ, ПТВМ, ТВГ в соответствии с технологическим регламентом и режимной картой, а также для организации эффективного и рационального использования энергоресурсов при производстве тепловой энергии и пара, улучшения экологических условий эксплуатации котельной, повышения надежности оборудования и безопасности его эксплуатации, информирования обслуживающего персонала о протекании технологического процесса, повышения культуры производства.

Назначение и ожидаемый эффект от внедрения АСЧР:

  • тягодутьевых механизмов (дымосос и вентилятор):
    - экономию электроэнергии от 30 до 60%;
    - экономию газа до 10% за счёт управления процессом сжигания топлива
    по оптимальному закону;
    - регулирование параметров процесса горения в автоматическом режиме: разрежения в топке, а также давления воздуха в зависимости от давления газа;
    - автоматическое и дистанционное управление исполнительными механизмами;
    - плавный пуск и защита электродвигателей от токов КЗ и перегрузок;
    - повышение надёжности и безопасности розжига и работы котла;
    - визуальный контроль и индикацию технологических параметров
    работы котлоагрегата и электропривода;
    - формирование светозвуковой сигнализации при выходе за допустимые
    пределы параметров электропривода и технологического процесса.
  • насосного оборудования:
    - экономия электроэнергии от 30 до 60%;
    - поддержание заданного давления в системе или уровня воды в барабане котла
    в автоматическом режиме;
    - исключение гидроударов, что позволяет резко увеличить срок службы трубопроводов и запорной арматуры;
    - исключение больших пусковых токов, полная защита электродвигателей
    от перегрузок, работа электродвигателей и пусковой аппаратуры с пониженной нагрузкой, что значительно увеличивает срок службы электрооборудования;
    - значительная экономия воды за счёт оптимизации давления в сетях и уменьшения разрывов трубопроводов;
    - автоматическое резервирование и чередование работы двух двигателей
    для равномерной выработки ресурса;
    - визуальный контроль и индикацию технологических параметров работы насосного агрегата и электропривода;
    - формирование светозвуковой сигнализации при выходе за допустимые пределы параметров электропривода и технологического процесса.

     Несложный расчёт экономического эффекта от внедрения данных автоматизированных систем позволяет утверждать, что все материальные затраты окупаются в течении 1-2х отопительных сезонов.